Indigo Rope Dyeing Gama

Deskribapen laburra:

Indigo soka tindatzeko gama kalitate goreneko denim ekoizteko aukerarik onena da, teknologia berri eta onenaz josia.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

24 soka tindatzeko gama
Soka tindaketa marrazkia

Zehaztapenak

1 Makinaren abiadura (tindatzea) 6 ~ 36 M/min
2 Padderaren presioa 10 tona
3 Aireztatzeko Luzera 40 M (ohikoa)
4 PLC, Inbertsore, Monitorea / PLC ALLEN-BRADLEY edo SIEMENS
Coiler Latak

Coiler Latak

Dosifikazioa eta zirkulazioa

Dosifikazioa eta zirkulazioa

Ezaugarriak

1 Produktibitate handia
2 High Indigo bilketa
3 Koloreen sendotasun onena
4 Itzal uniformerik onena
5 Produkzioaren malgutasun onena
Klinder lehorrak

Klinder lehorrak

Hariaren irteera lehortu ondoren

Hariaren irteera lehortu ondoren

Indigo Rope Dyeing Rangerako printzipioak

1. Haria prestatzen da lehenik (soka tindatzeko bola deformatzeko makinaren bidez, slasher tindatzeko deformazio zuzeneko makinaren bidez) eta habe-creelsetatik abiatzen da.
2. Aurre-tratamendu-kutxek prestatzen dute (garbituz eta bustiz) haria tindatzeko.
3. Dye-kutxek haria indigoz tindatzen dute (edo beste koloratzaile mota batzuekin, sufrea adibidez).
4. Indigo txikitu (oxidazioaren aurka) eta tindagai-bainuan disolbatzen da leuko-indigo moduan ingurune alkalinoan, hidrosulfitoa erredukzio-agentea izanik.
5. Leuco-indigo koloratzaileen bainuan hariarekin lotzen da, eta, ondoren, oxigenoarekin kontaktuan jartzen da aireztagailuan, leuco-indigo oxigenoarekin erreakzionatzen du (oxidazioa) eta urdin bihurtzen da.
6. Behin eta berriz murgiltze eta aireztatze prozesuei esker, indigo-pixkanaka tonu ilunagoa bihurtzen da.
7. Garbitu osteko kutxek hariaren gehiegizko produktu kimikoak kentzen dituzte, fase honetan agente kimiko osagarriak ere erabil daitezke helburu ezberdinetarako.
8. tindatutako hariek (soka forman) birbeaming-prozesua jasan beharko dute (rebeaming makinetan, aka LCB / Long Chain Beamer) soka apurtzeko eta dimentsionatzeko habeetan haizea egiteko, ehundu aurretik.Edo, puntuzko denimaren kasuan, kono bihurriketa birbeaming ondoren egiten da, puntuzko konoak prestatzeko.
9. Sokaren tindaketa, oro har, goi-mailakoa da tindaketaren emaitzari dagokionez (kolorearen iraupena, indigoaren bilketa handiagoa, itzalaren berdintasuna, etab.).
10. Soka tindatzea puntuzko haria egiteko ere erabil daiteke, eta slasher tindatzea ezinezkoa den bitartean (aldaketa handirik gabe).
11. Soka tindatzeak hasierako inbertsio handiagoa eskatzen du, eta makina gehigarriak (LCB, dimensionamendua) eta espazioa ere eskatzen du.
12. Ekoizpen ahalmena: 60.000 metro inguruko haria 24 soka tindatzeko tartearekin, 90.000 metro inguruko haria 36 soka tindatzeko makina batekin

Padder

Padder

Esparrua eta Eskailera

Esparrua eta Eskailera

Bideoa

Tindaketa prozesua


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu