Indigo Soka Tindatzeko Gama

Deskribapen laburra:

Indigo soka tindatzeko gama da kalitate goreneko denim ekoizpenerako aukerarik onena, azken eta onenak diren teknologiaz hornituta.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Zehaztapenak

1	Makinaren Abiadura (Tindaketa)	6 ~ 36 m/min
2	Zapi-presioa	10 tona
3	Aireztatzeko iraupena	40 M (Tipikoa)
4	PLC, Inbertsore, Monitore / PLC	ALLEN-BRADLEY edo SIEMENS

Lata biribilduak

Dosifikazioa eta zirkulazioa

Ezaugarriak

1	Produktibitate handia
2	Indigo handiko bilketa
3	Kolorearen iraunkortasun onena
4	Itzalaren berdintasun onena
5	Ekoizpen Malgutasun Onena

Lehorretako Clinderrak

Hari-irteera lehortu ondoren

Indigo Soka Tindatzeko Gamako Printzipioak

1. Haria lehenik prestatzen da (soka tindatzeko bola-orrazteko makina erabiliz, ebakitzeko tindatzeko zuzeneko orrazteko makina erabiliz) eta habe-zirrikituetatik hasten da.
2. Aurretratamenduko kaxek haria tindatzeko prestatzen dute (garbitu eta bustiz).
3. Tindagai-kutxek indigoz tindatzen dute haria (edo beste tindagai mota batzuekin, hala nola sufrearekin).
4. Indigoa erreduzitu egiten da (oxidazioaren ordez) eta tindaketa-bainuan disolbatzen da leuko-indigo moduan ingurune alkalino batean, hidrosulfitoa erredukzio-agentea izanik.
5. Leuko-indigoak hariarekin lotzen da tindaketa-bainuan, eta ondoren, aireztatze-markoan oxigenoarekin kontaktuan jartzen denean, leuko-indigoak oxigenoarekin erreakzionatzen du (oxidazioa) eta urdin bihurtzen da.
6. Murgiltze eta aireztapen prozesu errepikatuek indigoa pixkanaka tonu ilunago batera garatzea ahalbidetzen dute.
7. Garbiketa osteko kaxek hari gaineko gehiegizko produktu kimikoak kentzen dituzte, beste agente kimiko batzuk ere erabil daitezke etapa honetan helburu desberdinetarako.
8. Tindatutako hariak (soka moduan) berriro haritzeko prozesua jasan beharko du (berriro haritzeko makinetan, LCB / Long Chain Beamer izenez ere ezagunak) soka hausteko eta irazki-habeetan harilkatzeko, neurtzeko, ehundu aurretik. Edo, puntuzko denimaren kasuan, kono-harilketa berriro haritzeko prozesua egiten da, konoak puntu zirkularrerako prestatzeko.
9. Soka-tindaketa, oro har, hobea da tindaketaren emaitzari dagokionez (kolorearen iraunkortasuna, indigoaren hartaldi handiagoa, itzalaren uniformetasuna, etab.).
10. Soka-tindaketa ere erabil daiteke puntuzko haria egiteko, baina slasher-tindaketa ezin da (aldaketa handirik gabe).
11. Soka tindatzeak hasierako inbertsio handiagoa eskatzen du, eta makina gehigarriak (LCB, neurketa) eta espazioa ere behar ditu.
12. Ekoizpen-ahalmena: 60.000 metro inguru hari 24 sokako tindaketa-eremu batekin, 90.000 metro inguru hari 36 sokako tindaketa-makina batekin