trinko biraketa transformazioa
Irinketa-printzipio trinkoa
Irinketa trinkoaren helburua zuntzak guztiz paraleloan eta posizio itxian antolatzea da, horrela biraketa-triangelua ezabatzea.Beraz, bihurritu aurretik zuntzen antolamendu hurbil eta paralelo honek hariaren egitura, propietate mekanikoak eta fisikoak eta hariaren indarra hobe ditzake.Laburbilduz, irinketa trinkoa hari-zuntzak trinkotzea da goiko arrabolaren aurreko irteera puntutik.
Gure gailu trinkoa zuntzak hari-nip puntutik (aurrealdeko arrabolaren goiko aldean) bihurridura-muturreraino hurbiltzea da, presio negatiboaren hodia, sareko mantala eta engranaje-kutxa bezalako gailuak altxatuz, eta horrek biraka triangelua ezaba dezake.
Irinketa-printzipio trinkoa
* Izugarri murriztu da iletasuna: Uster H balioa % 30 arte Zweigle S3 % 80 arte
* Indarra asko hobetua: % 10-20 handiagoa
* Hariaren desberdintasun txikiagoa eta IPI balio txikiagoak: % 35 arte
* Luzapen handiagoa: % 10 eta 15 artean
* Bihurketa txikiagoarekin (% 10 arte) hari-indarra bera lortzeko produktibitatea handitzen da
* Amaierako haustura-tasa % 60ra arte murriztu da makinaren eraginkortasuna hobetuz (abiadura eta bira berdina)
* Euli-sorkuntza txikiagoak lan-egoera hobean laguntzen du
Haizearen abiadura handitu
* Kapa bakarreko hari trinkoak ohiko bi kapadun haria ordezka dezake
* Deformazio eta puntuzko makinen errendimendua % 10-15 handitu da indar handiagoa dela eta;
* Tamaina-kontsumo kimikoa murrizten da zuntz irtenak gutxiago direlako;
* Ile-ehungailuen eraginkortasuna areagotzea eta euli-sorkuntza murriztea;
* Amaitutako produktuetan, pilling joera gutxiago, ukitu hobea, ehunaren distira
* Tindagai-likorearen xurgapena hobetu da hariaren bihurridura baxuaren ondorioz, tindagai-likore gutxiago behar da (% 5 arte)
* Lehengaien aurreztea - orrazkera gutxiago % 6ra arte
Goiko beso pneumatikoan zirriborro-sistema trinkoa
| Zirriborro-sistemaren zatiak | |
| Arrabolaren euskarrian euskarria instalatzeko, zulo bat ondo zulatuz arrabolaren euskarrian.Euskarri hau xurgatze-hodi trinkoa eusteko da. |  |
| Maluta trinkoa udaberrian kargatutako edo pneumatikoko makinaren goiko besoan instalatzen da |  |
| Engranaje-kutxa gomazko sehaskarekin.Makinaren aurreko goiko arrabola kendu eta engranaje-kutxa trinkoaren azpian konponduko dugu |  |
| Xurgatze-hodia tentsio-barra eta mantalarekin |  |
| Jatorrizko Pneumafil flauta gureak ordezkatuko du. |  |
| Xurgapen-sistema trinkoa (Xurgapen-motorrak eta haizagailuak presio negatiboa ematen du haria trinkotzeko. Xurgapen-sistema trinkoari buruz makinaren kokapenaren eta fabrika-diseinuaren arabera diseina dezakegu. Hemen erreferentziarako proposamen batzuk ematen ditugu) | |
| Xurgatze sistemaren proposamena 1 |  |
| Xurgatze sistemaren proposamena 2 |  |
| Xurgatze sistemaren proposamena 3 |  |
| Tutu-konexioa |  |
| Hondakin-zuntzak biltzeko sistema.Presio negatiboa airea hariaren kalitatearekin zuzenean lotuta dago.Irauzketan presioa jaisten bada, hariaren kalitatea txarra izango da.Nola mantendu presioa berdina ardatz bakoitzarentzat?Scraping sistema automatikoa ematen dugu |  |
| Kanalaren xurgapen-presioaren aire-neurgailua alarma argiarekin |  |
20ko hamarkadako kotoi kardatuaren mantentze-egutegia:
1. Egunero sehaskaren kalteak egiaztatzea, pneumafil flauta chocking, presio negatiboa hodi zirrikitua chocking;
2. 7-10 egunetan behin presio negatiboaren hodia garbitzeko;
3. Sehaskak 45 egunetan behin egin behar da (hariaren kalitatearen arabera) eta tentsio-erlazio berdina mantendu behar da;
4. 30 egunean behin makina garbiketa osoa egin behar da;
5. Makina osoa garbitzean hodiaren amaierako estalkia irekita egongo da eta motor trinkoa eskuz martxan jarri behar da hodia garbitzeko;
6. Lapping bat gertatzen bada, mesedez garbitu garaiz
Energia-kontsumoa
| 1824 ardatzak/ Makina | motorren ahalmena | ABB inbertsorea | energia-kontsumoa/ardatza | hodi zirrikituaren balio negatiboa |
| Hari bakarrerako trinkoa | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8w | 2,5-2,8Kpa |
| Siro hari trinkoa | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1,6-1,8Kpa |
